2、反渗透系统
反渗透装置在工艺中主要去除水中99%以上的阴、阳离子及有机物、热源和细菌等。反渗透(RO)脱盐系统由RO膜组件、高压泵、RO清洗装置等组成。
反渗透是一种借助选择透过(半透过)性膜的功能,以压力为推动力的膜分离技术膜元件,由反渗透膜导流布和中心管等制作而成,将多根RO元件装入不锈钢耐压壳体内,组成RO组件。本工艺脱盐系统的关键,成熟的工艺设计和合理的操作,控制及管理,直接决定着系统的正常、稳定出水。并关系到反渗透膜的使用寿命,经反渗透处理后的出水,去除了绝大部分无机盐和几平所有的有机物,微生物(细菌、热源等)从而确保了本系统产品水的、。
反渗透出水(脱盐纯水)去水箱,另一部分由管道汇集后成浓水(主要含盐份、机械杂质、胶体、有机物等)随小部分未透过水排入下水道。
二、主要用途∶
普通电镀行业用水(镀锌、镀铜、镀镍、镀金、镀银等),电子电力行业用水,化工配料用水,清洗用水,纺织印染用去离子水,涂装行业,铝氧化,清洗先机配套用水,锅炉补水,纯净水,饮料用水,半导体行业,太阳能光伏行业(单晶硅、多晶硅、太阳能电池、氧化铝坩埚、光伏玻璃),磁性材料用水,超纯材料用水,超纯化学试剂配料用水,蓄电池(铅酸、锂、锌锰)用水,精细化工配料用水,生物工程,化学实验,塑胶生产用水,无尘布生产用水,镀膜用水,高纯墨水用水。
EDI电除盐装置
(1)EDI概述
连续电除盐(EDI,Electro deionization),是利用混和离子交换树脂吸附给水中的阴阳离子,同时这些被吸附的离子又在直流电压的作用下,分别透过阴阳离子交换膜而被去除的过程。这一过程中离子交换树脂是被电连续再生的,因此不需要使用酸碱对之再生。这一新技术可以代替传统的离子交换装置,生产出电阻率较高的超纯水
(2)EDI的工作原理
在EDl设备中,进水中的各种离子通过树脂交换后被脱除,水得到了纯化。此时是利用离子交换原理来脱除水中的离子。由于膜对两边加有电压,水分子被电解为氢离子和氢氧根离子去再生树脂,同时,被氢离子和氢氧根离子交换下的离子在电流的作用下,被迁移到浓水室而排,从而实现连续再生连续使用的目的。
1、进水分布到EDI模块中各室;
2、在直流电作用下各种离子向相应电极迁移;
3、与混床—样,水中的各种离子被离子交换树脂所交换,然后被交换的离子通过各自相应的离子交换膜迁移到浓水中。淡水室中的水流出模块(只有离子可通过离子交换膜,而水不能通过)而成纯水。
4、为提高和维持和维持浓水室的电导,大部分浓水进行循环;
5、循环的浓水需少部分排放,由进水补充。此部分排放浓水可返回到前级RO装置重复使用;
6、水分子在电压作用下被电离为氢离子和氢氧根离子,通过各自相应的离子交换膜迁移到树脂,连续再生树脂。
(3)EDI的特点
1、无须用酸碱再生、无须酸碱储备和酸碱稀释运送设施、使用安全可靠,避免工人接触酸碱
2、节省了再生用水及再生污水处理设施
3、降低了运行及维护成本
4、占地面积小、安装简单、产水率高(可达95%) 5、连续运行、产品水水质稳定、不会因再生而停机
二、主要用途∶
普通电镀行业用水(镀锌、镀铜、镀镍、镀金、镀银等),电子电力行业用水,化工配料用水,清洗用水,纺织印染用去离子水,涂装行业,铝氧化,清洗机配套用水,锅炉补水,纯净水,饮料用水,半导体行业,太阳能光伏行业(单晶硅、多晶硅、太阳能电池、氧化铝坩埚、光伏玻璃),磁性材料用水,超纯材料用水,超纯化学试剂配料用z水,蓄电池(铅酸、锂、锌锰)用水,精细化工西配料用水,生物工程,化学实验,塑胶生产用水,无尘布生产用水,镀膜用水,高纯墨水用水。
反渗透膜的性能指标
脱盐率
脱盐率=(1-产水含盐量/进水含盐量)×
膜元件的脱盐率在其制造成形时就已确定,脱盐率的高低取决于膜元件表面超薄脱盐层的致密度,脱盐层越致密脱盐率越高,同时产水量越低。反渗透对不同物质的脱盐率主要由物质的结构和分子量决定,对离子及复杂单价离子的脱盐率可以超过99%,对单价离子如;钠离子、钾离子、氯离子的脱盐率稍低,但也可超过了98%(膜使用时间越长,化学清洗次数越多,反渗透膜脱盐率越低。);对分子量大于100的有机物脱除率也可过到98%,但对分子量小于100的有机物脱除率较低。透过速度
水通量——指反渗透系统的产水能力,即单位时间内透过膜水量,通常用吨/小时或加仑/天来表示。盐透过速度——在单位时间、单位膜面积上透过的盐量,也叫透盐率、盐通量。回收率
回收率——指膜系统中给水转化成为产水或透过液的百分比。依据预处理的进水水质及用水要求而定的。膜系统的回收率在设计时就已经确定,回收率=(产水流量/进水流量)×
反渗透膜的影响因素
1、进水压力对反渗透膜的影响
进水压力本身并不会影响盐透过量,但是进水压力升高使得驱动反渗透的净压力升高,使得产水量加大,同时盐透过量几平不变,增加的产水量稀释了透过膜的盐分,降低了透盐率,提高脱盐率。当进水压力超过一定值时,由于过高的回收率,加大了浓差极化,又会导致盐透过量增加,抵消了增加的产水量,使得脱盐率不再增加。
2、 进水温度对反渗透膜的影响
反渗透膜产水电导对进水水温的变化十分敏感,随着水温的增加水对通量也线性的增加,进水水洞每升高1℃,产水量就增加2.5%-3.0%;(以25℃为标准) 3、进水PH值对反渗透膜的影响
进水PH值对产水量几乎没有影响,而对脱盐率有较大影响。PH值在7.5-8.5之间,脱盐率达到高。 4、进水盐浓度对反渗透膜的影响
渗透压是水中所含盐分或有机物浓度的函数,进水含盐量越高,浓度差也越大,透盐率上升,从而导致脱盐率下降。
应用范围
反渗透膜广泛用于电力、石油化工、钢铁、电子、医药、食品饮料、市政及环保等领域,在海水及苦咸水淡化,锅炉给水、工业纯水及电子级超纯水制备,饮用纯净水生产,废水处理及特种分离过程中发挥着重要作用。