绿谷通泰直饮水设备,门头沟密云怀柔绿谷通泰单级双级反渗透净水设备服务

150t/h反渗透水处理设备是将原水经过精细过滤器、颗粒活性碳过滤器、压缩活性碳过滤器等，再通过聚加压，利用孔径为μm1/10000m(相当于大肠杆菌的大小的1/6000，病毒的1/300)的反渗透膜(RO膜)，使较高浓度的水变为低浓度水，同时将工业污染物、重金属、细菌、病毒等大量混入水中的杂质全部隔离，从而达到饮用规定的理化指标及卫生标准的设备。
150t/h反渗透水处理设备的特点

　　1、稳定坚固的主体结构，耐腐蚀、耐高温、耐老化、工艺性优良。

　　2、细节决定整体质量，仪器、仪表、阀门、管件质量稳定。

　　3、的反渗透RO膜，高脱盐率、回收率、产水量。

　　4、智能的控制模块，清晰可见、操作简便、易学易用。

　　5、产品认证，使用安全放心，认证与否是衡量一个产品的关键因素。

　　150t/h反渗透水处理设备的工艺流程

　　工艺一：石英砂+活性炭+软化+保安过滤器+反渗透装置(产水量<2M3/H设备)

　　工艺二：石英砂+活性炭+阻垢系统+保安过滤器+反渗透装置(产水量>2M3/H设备)

　　工艺三：絮凝沉降+石英砂+活性炭+阻垢系统+保安过滤器+反渗透装置(原水较差时适用)

　　工艺四：石英砂+活性炭+软化+保安过滤器+反渗透装置+臭氧灭菌/紫外线杀菌(纯净水生产及饮料制备适用)

　　工艺五：石英砂+活性炭+软化+保安过滤器+反渗透+二级反渗透+臭氧灭菌/紫外线杀菌(原水电导率>1000μS/cm时适用)
150t/h反渗透水处理设备的运行前准备

　　反渗透膜(RO)作为高压运行设备，在运行前为保护设备及仪表和安全起见，应严格按照操作程序确认并调整好阀门的开启状态，具体操作如下：

　　1、完全打开保安过滤器进水阀门和打开高压泵进水阀门。

　　2、打开高压泵出水阀门一圈。

　　3、打开反渗透膜(RO)入口阀一圈。

　　4、将浓水管上针阀旋转三圈半。

　　5、完全打开产水出口阀及浓水出口阀。

　　6、将所有取样阀和清洗阀门关闭。

　　7、将所有压力显示阀打开至半开状态。

白酒厂用反渗透纯净水设备具有除盐效果，脱盐率可达到98%，能够解决因为水质原因导致白酒口感变差的问题。该设备使用普通市政自来水或者地下水作为原水，设备的回收率可以达到50%-75%，完全不需要酸碱等化学药品，因此不会对环境造成污染。接下来为大家详细介绍一下白酒厂用反渗透纯净水设备。

　　白酒厂用反渗透纯净水设备工艺流程：

　　原水→原水箱→原水泵→加药装置→机械过滤器→活性炭过滤器→加药装置/软化→保安过滤器→高压泵→反渗透→中间水箱→PH自动调节→二级高压泵→二级反渗透→无菌纯化水箱→纯化水泵→紫外线灭菌器→终端膜过滤→用水点→纯化水循环回纯水箱→管道消毒系统→在线水质检测→在线PH检测→在线流速检测(另配RO膜清洗装置)

　　白酒厂用反渗透纯净水设备特点：

　　1、RO膜在机内可进行手动化学药物清洗

　　2、源水，纯水，纯化水液位自动控制，

　　3、高水位自动停机及自动清洗功能，低水位自动开机及前处理反冲洗功能

　　4、多级高压泵缺水保护，二级RO浓水自动回用

　　5、失压、欠压、过流、过载、短路、断路、漏电保护

　　6、设备全不锈钢制做，全自动运行，无需人工操守。
白酒厂用反渗透纯净水设备适用范围：

　　1、医药制剂、医用大输液、、生物制剂、基因工程、肾透析、医疗器械等用纯化水。

　　2、食品饮料工业用水、饮料、啤酒、白酒、保健品等用水的净化与制备用水;

　　3、适用于社区、学校、工厂、等单位直饮水制取。

　　4、可用于桶装水、矿泉水等灌装水的制取工作。

　　5、工业生产中对水溶液进行有用物质和浓缩与回收。

　　6、纯净水装置作为高纯水生产的除盐设备。

　　7、电子工业用水集成电路、硅晶片、显示管等电子元器件冲洗水

　　8、其它工艺用水汽车、家电涂装、镀膜玻璃、化装品、精细化学品等用超纯水。

　　上述内容就是白酒厂用反渗透纯净水设备的详细介绍，希望通过这篇文章让大家了解反渗透纯净水设备。绿谷通泰水处理设备公司生产的反渗透纯净水设备，不仅可以用于酿酒行业，在电子工业、食品加工业等领域都得到了广泛的使用，这也说明了经过反渗透纯净水设备制取的水质符合这些行业的用水标准。如果您对反渗透纯净水设备感兴趣，可以登录绿谷通泰公司网站了解详细信息。

双级纯净水设备(2吨/小时)

 LG-1500型纯净水设备材料配置清单
名 称 型号 单位 数量 产地 备注
一、不锈钢主机架 304标钢 副 1 本厂 40x40
二、多介质过滤器 400x1650 台 1 上海 304不锈钢
三、活性炭吸附器 400x1650 台 1 上海 304不锈钢
四、离子交换器 400x1650 套 1 本厂 加药箱
五、精密过滤器 5芯x20 台 1 上海 不锈钢体
六、多级高压泵 4-160 2-180 台 2 无锡  
七、增压泵 4-30 台 1 南方特种泵厂  
八、反渗透膜 40-40 只 10 美国海德能  
九、膜壳 4040x2 只 5 上海  
十、电导仪 CM-230 只 1 合资  
十一、断水保护器 4PA 只 1 合资  
十二、全套管件 U-PVC     本厂生产 台湾华亚
十三、滤料   石英沙6袋，树脂6袋，活性炭3袋
十四、流量计 20加仑 只 2 上海  
十五、压力表 3PA 只 2 美国  
十六、电控系统   套 1 本厂生产  
十七、辅助配件   套 1 本厂配备
RO反渗透、超滤前级软化水设备

为了有效降低水中硬度，延长反渗透膜的使用寿命，系统前级增加软化水系统
水质软化的反应方程式为：（R代表树脂本体）
2RNa + Ca2+ =R2Ca + 2Na+ 2RNa + Mg2+ =R2Mg + 2Na+
吸附钙、镁离子饱和后的树脂经过钠盐溶液的处理，可重新转化为钠型而恢复其交换能力，这一再生过程的反应式为：
R2Ca + 2Nacl =2RNa + Cacl2 R2Mg + 2Nacl =2RNa + Mgcl2
原水在一定的压力（0.2-0.6Mpa）、流量下，通过控制阀腔，进入装有离子交换树脂的容器（树脂罐），树脂中所含的Na+与水中的Ca2+、Mg2+等阳离子进行交换，使容器出水的Ca2+、Mg2+离子含量达到既定的要求，从而实现了硬水的软化，容器出水残余硬度的标准为：≤0.03mmol/L。
当树脂失效后、进行再生之前， 先用水自下而上的进行反洗。 反洗流速可控制在11-18m/h之间，反洗须至出水澄清为止，反洗时间约为 10~15min，以沉降后阳，阴树脂层界面是否清晰判别分层效果。反洗的目的有二个，一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触；二是使树脂表面积累积的悬浮物及碎树脂随反洗水排出，从而使交换器的水流阻力不会越来越大。为了一定的反洗效果，要有一定的反冲洗膨胀高度。膨胀高度过低，达不到反洗的要求，又会造成树脂的流失；过高，也要增加设备的投资。实际生产表明，交换器的反洗膨胀高度为树脂层的60﹪( 又有80﹪)左右为好。
由于采用虹吸原理，故本套设备再生过程为自动从盐箱吸盐，在一定浓度（盐液浓度以 6~10 × 1/100 为宜）、流速（为4-6m/h）下，流经失效的树脂层，再一次进行阳离子交换，使其恢复原有的交换能力。在再生液进完后，交换器内尚有未参与再生交换的盐液，采用小于或等于再生液流速即≤4-6m/h的清水进行清洗（慢速清洗），以充分利用盐液的再生作用并减轻正洗的负荷。正洗（快速清洗）的目的是：清除树脂层中残留的原生废液，通常以正常流速清洗至出水合格为止。

离子交换树脂的选择：
离子交换树脂可分为阳离子交换树脂和阴离子交换树脂。
阳离子交换树脂大都含有磺酸基（-SO3H），羟基（-COOH）或苯酚基（-C6H4OH）等酸性基团，其结构式可简单表示为R--SO3H，式中R代表树脂母体。
反应式为：2R--SO3H + Ca2+=（R--SO3）2Ca + 2H+
阴离子交换树脂含有季胺基[-N（CH3）3OH]、胺基（-NH3）或亚胺基（-NH2）等碱性基团它们在水中能生成OH-离子，可与各种阴离子起交换作用。
反应式为：R-N（CH3）OH + cl-=R-N（CH3）3cl + OH-
本套设备的主要工艺为软化，即原理为置换其中的钙、镁等阳离子，故采用Na型阳离子交换树脂。
钠离子交换软化处理的特点是：
（1）除去水中的硬度而碱度不变，只不过是Ca2+、Mg2+与Na+进行等电荷摩尔量交换而已；
（2）在一般天然水中Mg2+的含量都比较少，主要起交换作用的是Ca2+和Na+，而钙的摩尔质量M（1/2Ca）是20，钠的摩尔质量M（Na）是23，基本接近，因此，钠离子交换软化处理的水中含盐量基本不变，水中溶解固形物也没有多大变化；
（3）在再生过程中，有时由于正洗不，或者是再生剂系统阀门的泄漏，使软化处理后的水中氯根反而比原水有所增加，但通过精心操作是可以避免的。

离子交换树脂用量的计算先是进行初算，再进行复算调整。树脂的湿视密度一般在0.6-0.85g/ml之间。树脂的体积可以通过计算求得，之后就可以大概算出树脂的装填量。
（1）树脂的体积用量计算：
V=Q*∑I/E
式中 V—树脂体积，m³;
Q—周期制水量，m³或t;
∑I—原水中阳离子的浓度，mmol/L,取分析高值；
E—离子交换树脂的工作交换容量，mmol/L。
（2）树脂的重量计算：
W=V*R
式中W—树脂重量，t;
R—树脂的视密度，g/mL。
第二步进行复算调整。
因为， V=¼∏d²*H
式中 d—离子交换塔内径，m;
H—树脂的填装高度，m。
注意：H的选择，对除盐水处理，当交换塔径在2m以上时，树脂层高度不低于1.5m（一般选择1.8m）；对塔径〈2m时，高度可适当放低。混合床的塔径在1.5m以上时，树脂总高度不低于1m，不1.5m；塔径〈1.5m时，高度可适当放低。混床的阴、阳树脂比例原则上可按2比1。使用上可根据具体情况适当调整。

所谓盐耗是对已经失效的树脂，使其再恢复交换能力所消耗的再生剂量。即每恢复1mol树脂交换能力M时，所消耗再生剂（Nacl）的克数。
盐耗=2G/VH g/mol
式中 G—再生一次所消耗的Nacl的量，g;
V—周期制水量，m³;
H—被处理水的硬度，mol/m³。
由于离子交换是等[H+]摩尔进行的，从理论上来说每除去0.5mol的硬度需要消耗1mol的Nacl,即58.8g。然而，实际生产运行中盐耗是上述理论值的3倍左右。通常为150-200g/mol,主要与操作管理及工艺等都有关。
反渗透水处理设备 RO反渗透净水器 商用纯水机 桶装纯净水设备 LRO-5000I型反渗透水处理设备
详细说明
　　反渗透水处理设备就找绿谷通泰环保科技有限公司 十年品质

　　反渗透水处理设备备原理

　　反渗透是一种借助于选择透过(半透过)膜，以压力为推动力的膜分离技术。当系统中所加的压力大于进水溶液渗透压时，水分子不断地透过膜，经过产水流道流入 中心管然后在一端流出，水中的杂质如离子、有机物、细菌、病毒等，被截留在膜的进水侧，然后在浓水出水端流出，从而达到分离净化目的。
反渗透水处理设备是利用反渗透膜结合一些电控、电机等手段，采取这种工艺的设备称为反渗透设备或反渗透装置，通常与前端预处理以及后终端处理结合一起组成整套水处理设备。反渗透设备通常应用于电子、食品、制药、电力、化工、饮用水等行业。

　　

　　反渗透水处理设备工艺组成介绍

　　1、前预处理 主要包括：原水泵、石英砂过滤器、软化水过滤、精密过滤器.其主要作用是降低原水的污染指数和余氯等其他杂质，达到反渗透的进水要求。

　　石英砂过滤器：

　　石英砂机械过滤是利用石英沙作为过滤介质，在一定的压力下，把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒的石英砂过滤，有效的截留除去水中的悬浮物质、固体颗粒。悬浮固体，以及水中不溶解的非胶态的固体物质，使水澄清的水处理设备。

　　活性炭过滤器主要用于除去水中有机物、色度及余氯。装填不同性能的活性碳，可达到不同的处理目的。作为纯水脱盐系统前处理，可有效后级设备使用寿命，提高出水水质，防止污染。

　　软化过滤器，顾名思义即降低水的硬度。全自动软化水系统包括三部分，即离子交换部分、盐再生部分和控制部分。离子交换技术是软化系统的工作原理，它的主体是离子交换树脂，由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂，将水中的Ca2 、Mg2 (形成水垢的主要成份)置换出来，随着树脂内Ca2 、Mg2 的增加，树脂去除Ca2 、Mg2 的效能逐渐降低。

　　反渗透装置是利用半透膜在压力差的作用下使含盐水脱盐的纯水设备，它与自然渗透的方向相反，故称为反渗透，亦称逆渗透。可以用大于渗透压的反渗透法达到进行分离、提取、纯化的目的。在水处理中，经过预处理的原水高压下可以透过RO膜进入淡水侧，而各种盐分则随高压水流冲击，使水一分为二，从而达到盐与水分离的目的

反渗透水处理设备通常有以下通称：

　　a.反渗透装置 反渗透设备 反渗透系统 RO主机

　　b.单级反渗透设备、双级反渗透设备、反渗透设备、二级反渗透设备;

　　c.反渗透纯水设备、反渗透纯化水设备、超纯水设备、反渗透超纯水机等

反渗透水处理设备应用范围

　　反渗透纯水设备能有效地去除水中的带电离子、无机物、胶体微粒、细菌及有机物质等，是纯水制取、超纯水制备、纯化水制取以及苦咸水脱盐和废水处理工艺中的设备，广泛用于电子、电力、医药、食品、轻纺、化工、发电、科研等用水领域。

　　RO反渗透设备采用的反渗透水处理技术配合稳流控压技术，经过前置预处理去除水中杂质，通过反渗透主机，有效去除水中各种盐份;利用高压泵的加压，反渗透膜的截留，可有效去除水中固体溶解物、有机物、交替、微生物以及细菌杂质。具有应用范围广、全自动控制运行，操作简便、工艺、产水水质稳定、运行费用低节能可达20%、绿色环保、占地少、维护方便等优点。
一 30吨反渗透净水设备系统流程
经预处理之后的原水先经过保安过滤器，通过保安过滤器的屏蔽有效地避免细小微粒伤害反渗透膜。通过保安过滤器的水，经高压泵的增压进入反渗透膜元件，反渗透产水送至用水点或后续处理系统。

二 系统产水量：
30m3/h

三 反渗透工艺介绍
反渗透是采用膜法分离的水处理技术，其原理是在压力作用下，透过反渗透膜的水成为纯水；水中的杂质被反渗透膜截留并被带出。利用反渗透技术可以有效地去除水中的溶解盐、胶体、细菌、病毒、细菌内毒素和大部分有机物等杂质。

四 应用范围
反渗透系统广泛应用于太空水、纯净水、超纯水的制备； 酒类制造及饮料生产用水； 电子等行业用水的前期制备；化工工艺中水的浓缩、分离、提纯及纯水制备； 锅炉补给水的除盐和软化； 海水、苦咸水淡化； 造纸、电镀、印染等行业用水、中水及工业废水的回用。