山西中水处理设备加工定制,中水回用设备

预处理

城市污水处理厂的预处理工艺通常包括格栅处理，泵房抽升和沉砂处理。格栅处理的目的是截流大块物质以保护后续水泵管线、设备的正常运行。泵房抽升的目的是提高水头，以污水可以靠重力流过后续建在地面上的各个处理构筑物。沉砂处理的目的是去除污水中裹携的砂、石与大块颗粒物，以减少它们在后续构筑物中的沉降，防止造成设施淤砂，影响功效，造成磨损堵塞，影响管线设备的正常运行。处理工艺：主要是初级沉淀池，目的是将污水中悬浮物尽可能地沉降去除，一般初次沉 淀池可去除50%左右的悬浮物和25%左右的BOD5。


二级处理
主要是由曝气池和二次沉淀池构成，利用曝气风机及曝气装置向曝气池内供氧,主要目的是通过微生物的新陈代谢将污水中的大部分污染物变成CO2和H2O，这也就是耗氧技术。曝气池内微生物在反应过后与水一起源源不断地流入二次沉淀池，微生物沉在池底，并通过管道和泵回送到曝气池前端与新流入的污水混合；二次沉淀池上面澄清的处理水则源源不断地通过出水堰流出污水厂。

深度处理：是为了满足高标准的受纳水体要求或回用于工业等特殊用途而进行的进一步处理 ，通用的工艺有混凝沉淀和过滤。深度处理的末端往往还要有加氯要求和接触池。随着城市社会经济的高水平发展，深度处理是未来发展的需要。

污泥处理
主要包括浓缩、消化、脱水、堆肥或家用填埋。浓缩有机械浓缩 或重力浓缩，后续的消化通常是厌氧中温消化，也就是厌氧技术。消化产生的沼气可作为能源燃烧或发电，或用于作化工产品等。消化产生的污泥性质稳定，具有肥效，经过脱水，减少体积成饼成形，有利运输。为了进一步改善污泥的卫生学质量，污泥还可以进行人工堆肥或机械堆肥。堆肥 后的污泥是一种很好的土壤改良剂。对重金属含量超标的污泥，经脱水处理后要慎重处置，一般需要将其填埋封闭起来。

本工艺采用一体化膜生物反应器（MBR）代替了常规处理工艺的初沉池，二沉池，砂过滤和污泥的浓缩稳定设备。设备前只要设置格栅，去除杂物，经调节池进入本装置，出水即可达到污水回用水质标准或排放标准要求。


1、进水井：进水井里设置溢流口和进水闸门，在来水量超过系统负荷或者处理系统发生事故的情况下，关闭进水闸门，污水直接通过溢流口就近排入河道或者市政管网。


2、格栅：污水中经常含有大量杂物，为了MBR系统的正常运行，将各种纤维、渣物、废纸等杂物拦截在系统之外，因此在系统前设置格栅，定期将栅渣清理干净。


3、调节池：收集的污水水量和水质都是随着时间变化的，为了后续处理系统的正常运行，降低运行负荷，需要对污水的水量和水质进行调解，因此在进入生物处理系统前设计调节池。调节池内需要定期清理沉淀物。调节池一般设置溢流，在负荷过大的情况下，系统的运行正常。


4、毛发聚集器：在中水处理系统内，由于收集的洗浴废水内含有少量的毛发和纤维，不清理干净，会对水泵和MBR反应器造成堵塞，降低处理效率，并可能造成整个系统的瘫痪，因此在中水处理系统内需要设置毛发过滤器。


5、MBR反应池：在MBR反应池里进行着有机污染物的降解和泥水的分离。作为处理系统的核心部分，反应池里面包括微生物菌落、膜组件、集水系统、出水系统、曝气系统。


6、消毒装置：根据出水的要求，系统设计有消毒装置，可自动控制加药量。


7、计量装置：为了能够系统运行良好，需要采用计量装置进行系统的参数控制。计量控制仪器包括流量计和水表等。


8、电控装置：电控箱安装于设备机房内。主要控制进水泵、风机和抽吸泵。控制有手动控制和自动控制两种形式。进水泵在PLC控制下，根据各反应池水位情况，自动运行。抽吸泵运行按预设时间周期间歇控制，当MBR反应池低水位时，抽吸泵自动停止，以保护膜组器。

石油化工行业中水处理

产品概况：

废水排到废水箱然后经过油水分离器进行油水分离，将分离后的污水经过滤器，由于原水含有大量的悬浮污染物，需要对其进行去除，经过污水过滤器后可进入后续工艺，避免对后续工艺造成影响；然后将废水送入三级催化氧化处理罐，在催化氧化罐内实现有机污染物的分解去除，使出水COD指标达到排放标准，并能部分氧化去除氨氮指标；经过上述处理后的废水氨氮含量还是很高，有很大的氨味，需要加碱调整PH值至10-11，然后利用氨氮脱除器对氨氮进行分离，经过上述工艺的处理后，将完全可以达标排放的废水排水箱，以备循环利用。

一、工艺说明:
废水排到废水箱然后经过油水分离器进行油水分离，将分离后的污水经过滤器，由于原水含有大量的悬浮污染物，需要对其进行去除，经过污水过滤器后可进入后续工艺，避免对后续工艺造成影响；然后将废水送入三级催化氧化处理罐，在催化氧化罐内实现有机污染物的分解去除，使出水COD指标达到排放标准，并能部分氧化去除氨氮指标；经过上述处理后的废水氨氮含量还是很高，有很大的氨味，需要加碱调整PH值至10-11，然后利用氨氮脱除器对氨氮进行分离，经过上述工艺的处理后，将完全可以达标排放的废水排水箱，以备循环利用。

二、设备优势
催化氧化具备以下性：
（1）催化剂的使用提高了氧化效率，催化剂可以将氧化剂投加量和COD比值从10:1，提高到0.5:1，地降低了运行成本。
（2）具有较强的脱色功能，对石化、印染、化工、造纸等行业污水脱色具有很好的效果。
（3）氧化剂采购制备简便,投资及运行费用低，与其它处理方法的费用相比，比较低廉。
（4）对有机物的降解以生成含氧基团的小分子化合物为主，不产生二次污染物，且在削减COD同时提高了BOD5/COD值，为后续生化处理创造了条件。
（5）该工艺优点是可以附加于任何传统处理工艺，因此对高浓度废水原处理工艺的改造有着其他工艺无法比拟的特优势。


三、适用范围
适用于市政、电力、制药、化工、橡胶、轮胎、电镀、冶金、医疗、
机械、造纸、印刷、食品加工、水产养殖等行业

中水回用解决方案

中水回用设备需要在废水站的达标排放口取水，经过一定的设备处理后方可达到回用水质的标准，不同的回用水质标准。中水回用设备需要在废水站的达标排放口取水，经过一定的设备处理后方可达到回用水质的标准，不同的回用水质标准，回用设备都有不同。

产品概述
一、 中水回用设备解决方案与产品优势
1. 在预处理环节考虑去除水的余氯，采用还原系统的设计解决余氯过高对反渗透膜产生的致命影响

2. 在反渗透排列上，不影响设备使用寿命的前提下，较高的回收率设计

3. 在反渗透膜选型上，选用美国陶氏反渗透膜，出水水质稳定，较高的PH值清洗范围

4. 在操作控制上，采用采自动运行设计，减少人为误操作对设备带的影响

5. 在管理模式上采用过程管理与持续改善理念，达到客户满意，符合ISO9001要求。

二、中水回用设备的出水水质标准
工业生产范围广泛，不同部门有不同的要求且差异很大，污水情况又很复杂。从实际出发，工业用水主要有三类要求：

1. 冷却回用水：在热交换中不产生结垢，不产生过多的泡沫，对水系统不产生腐蚀。具体可参考《工业冷却用水标准》。

2. 车间生产用水：此类用水要求较高，一般需要达到自来水标准或纯水标准，主要用于生产线生产用水或产品清洗用水。

四、中水回用设备的构成
1.原水泵：增压泵：为过滤器提供足够的压力。一般选用南方特种不锈钢水泵，此水泵有噪音，运行稳定，特久等特点。原水泵压力一般需要达到2-3kg

2.多介质过滤器：有效截留水中大颗粒杂质、悬浮物、泥沙，降低水的SDI（污染指数）值。

多介质过滤器一般由压力容器、操作架及耗材构成。中水回用压力容器材质选用碳钢材质罐体。

3.活性炭过滤器：用于吸咐水中的异味、余氯，微粒杂质及有机物等有害物质，有效地降低水的色度，改善水的口感。

4.精密过滤器：用于截留一些前两道过滤后留下的一些大的颗粒。（如下图）精密过滤器内装PP滤芯，滤芯过滤精度为5us。

5.超滤系统：

超滤是一种加压膜分离技术，即在一定的压力下，使小分子溶质和溶剂穿过一定孔径的特制的薄膜，而使大分子溶质不能透过，留在膜的一边，从而使大分子物质得到了部分的纯化。超滤原理也是一种膜分离过程原理，超滤利用一种压力活性膜，在外界推动力(压力)作用下截留水中胶体、颗粒和分子量相对较高的物质，而水和小的溶质颗粒透过膜的分离过程。通过膜表面的微孔筛选可截留分子量为3x10000—1x10000的物质。当被处理水借助于外界压力的作用以一定的流速通过膜表面时，水分子和分子量小于300—500的溶质透过膜，而大于膜孔的微粒、大分子等由于筛分作用被截留，从而使水得到净化。也就是说，当水通过超滤膜后，可将水中含有的大部分胶体硅除去，同时可去除大量的有机物等。

6、反渗透系统：

反渗透主机是中水回用设备的主要部分，它由高压泵、RO膜壳、反渗透膜 、冲洗电动载、进水电动阀、取样阀、流量计、水质在线监控仪表、自动控制系统组成。

在中水回用系统中反渗透是较核心的部分，中水回用系统中的反渗透有别于纯水系统的反渗透，在中水回用系统中需要选用抗污染能力强的膜元件, 这类膜元件耐压高、抗污染能力强,中水回用系统中的反渗透在选用这类膜元件，否则产水将很快下降。

中水回用特点

中水回用水处理设备去除水中细菌，铁锈，胶体，使用寿命长，自动清洗，不易脏堵，成本低少维护，超滤出水再进入反渗透或纳滤进行深度脱盐，不但能提高脱盐率，同样也能增加反渗透或纳滤的使用寿命，延长膜的化学清洗周期，降低运行费用。



中水回用水处理设备 详细介绍

早期的工艺超滤应用于废水和污水处理，随着过滤技术的发展，如今的超滤膜技术的应用领域已经很广，主要包括食品工业，饮料工业，印染废水，工业废水处理资源回收以及环境工程等，超滤膜的结构形式分为中空纤维式，纳米膜表面超滤膜，中空纤维超滤膜是超滤技术中成熟的一种形式，中空纤维管壁上布满微孔，孔径以能截留物质的分子量可达几千至几十万，按一走的过滤孔径对水中的不同物理直径大小的物质进行分离的过程，以达到对废水净化分离纯化的目的。

中水回用水设备是围绕预处理、加药系统、超滤、反渗透或纳滤而组成的一套水处理系统，由废水本身水质情况比较复杂，所以必需进行预处理才能进入超滤装置及反渗透或纳滤装置，预处理通常由石英砂过滤装置，活性炭过滤装置，精密过滤装置组成、阻垢加系统、还原剂加药系统等组成，超滤设备的特点是去除水中细菌，铁锈，胶体，使用寿命长，自动清洗，不易脏堵，成本低少维护，超滤出水再进入反渗透或纳滤进行深度脱盐，不但能提高脱盐率，同样也能增加反渗透或纳滤的使用寿命，延长膜的化学清洗周期，降低运行费用。中水回用水处理设备
电厂中水回用 水处理设备 绿谷通泰设备
　　
绿谷通泰公司的制备系统遵循模块化设计理念，为基础，在设计、制造、调试过程中将技术、工艺和严格的质量控制贯彻到每个功能单元;产水装置根据其用水标准的不同，经由各功能模块优化组合而成，从而了整个系统的与，使产品水完全达到甚至优于用水水质标准。

电厂中水回用

　　中水回用系统是用于处理工业生产废水、生活污水的设备，能去除废水中的重金属离子、无机盐、有机物等，净化达到标准的水再回收利用。公司生产的中水回用设备能够满足生活和工业用水标准，通过多年来的经验为众多消费者解决难题。

　　电厂中水回用优势

　　1、当水量水质发生变化时，Wanscre高盐氧化系统可进行水质水量的调节，适应能力强，耐冲击负荷能力强;且反应过程全封闭，不会对周围环境产生影响;

　　2、HRLE极限分离系统ü耐受高TDS、高硬度、高COD、低能耗，吨水运行成本比传统设备降低约30%;

　　3、采用窄流道技术，离子从淡水室迁移到浓水室的行程短，离子迁移和去除更容易。

　　电厂中水回用工艺确定

　　确定中水回用处理工艺流程时，掌握中水原水的水量、水质和中水的使用要求，选择经济合理、运行可靠的处理工艺;在选择工艺流程时，应考虑装置所占的面积和周围环境的限制，以及噪声和臭气对周围环境带来的影响;中水回用处理的工艺流程，主要取决于中水水源和中水的用途，中水水源不仅影响处理工艺的选择，而且影响处理成本，因此，中水水源的选择十分关键。

中水回用设备应用领域

　　工厂养殖原水处理、发电厂、化工厂等大型冷却循环水旁滤系统、轧钢乳化液废液处理、金属表面清洗液再生处理。

绿谷通泰的中水回用技术不仅为多家企业服务，解决了企业难题，同时降低更多生产成本，让企业无后顾之忧。如果您现在正在面临这样的困难，不妨了解下绿谷通泰中水回用设备，或许会帮助到您。