锅炉空调全自动软化水设备服务周到

软化水设备,锅炉软化设备、除垢器、全自动钠离子交换器
一、 锅炉软化水设备技术指标
1、 原水硬度<12 m?mol/L
2、 出水硬度<0.03 m?mol/L (达到《国家低压锅炉水质标准》GB1576-2001要求)
3、 工作水压0.20-0.5 MPa
4、 工作电压～220V,50Hz
5、 工作温度0～50℃
6、 原水浊度<5度 (原水含砂量偏高时应加装过滤器)
7、 盐耗量<100 g/N (与原水硬度有关)
8、 水耗～2%
9、 电耗<30W
二、 锅炉软化水设备介绍：
全自动软水器（锅炉软化水设备、锅炉软化、除垢器、全自动钠离子交换器）：软化处理广泛应用于我国的工农业生产和生活等各个领域，仅工业锅炉一项，我国就有近50万台，从近年来有关部门的可靠统计中却发现一个令人心痛的结果：由于水质不良造成锅炉的事故率达25%且呈上升趋势。经过全面综合分析表明，其中一个原因就是操作人员水平低，使水处理设备长期处于不正确或不经济的运行状态。提高操作人员的素质的努力又常常是事倍功半，耗时耗力又难以解决根本问题。因而，根本的解决办法在于寻求一种简便易用的水处理设备。

锅炉软化水设备、除垢器、全自动钠离子交换器

随着技术的进步及国家对环境保护的重视，社会对各种新型锅炉的需求日益增加，同时对锅炉给水设备也提出了更高要求，既要满足水质要求，同时运行稳定可靠，自动化程度高。
　　为达到运行经济、适应性强的要求，人与环保针对国内用户工况及消耗品的特点，采用目前世界上的美国Fleck、 Autotrol和中国润新公司的原装阀体及控制器件，配备树脂罐和盐箱设计组成RY系列软化水系统。
经过设计生产的全自动软化水系统，具有结构简单合理、自动运行、高能低耗、出水稳定、耐腐蚀、价格适中、易于安装等特点，在全国各地为数百套燃油燃气锅炉工程配套，得到广泛应用，深受用户好评。


三、 工作原理
软水器是清除水中的钙镁离子，有达99%，同时也可以去除水中的藻类、固体悬浮物，使处理后的水软化、清澈。当含有硬度离子的原水通过软水器内树脂层时，水中的钙（Ca2+）、镁（Mg2+）离子被树脂交换吸附，同时等物质量释放出的钠（Na2+）离子。从软水器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。其交换过程如下：

2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+

2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+

即水通过钠离子交换器后，水中的Ca+、Mg+被置换成Na+。
当钠离子交换树脂失效之后，为恢复其交换能力，就要进行再生处理。再生剂为货广。的食盐溶液。再生过程反应如下：

R2Ca + 2NaCl = 2RNa + CaCl2

R2Mg + 2NaCl = 2RNa + MgCl2


软化水配件、自动控制阀


四、具体工作流程

再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子再置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换的能力，具体工作流程如下：
当水流过树脂层时，离子交换树脂可以释放出钠离子，功能基团与钙镁离子结合，这样水中的钙镁离子含量降低，水的硬度下降。硬水就变为软水，这是软化水设备的工作过程。
当树脂上的大量功能基团与钙镁离子结合后，树脂的软化能力下降，可以用氯化钠溶液流过树脂，此时溶液中的钠离子含量高，功能基团会释放出钙镁离子而与钠离子结合，这样树脂就恢复了交换能力，这个过程叫作“再生”。
　　由于实际工作的需要， 软化水设备的标准工作流程主要包括工作(有时叫做产水，下同)、反洗、吸盐(再生)、正洗、盐箱注水五个过程：
反洗：主要有两个作用，一是松动树脂层，使盐液与树脂层充分接触，使置换反应更，二是冲洗掉被树脂拦截的悬浮物，这个过程一般需要5-15分钟左右。
吸盐(再生)：即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备是采用盐泵将盐水注入，全自动的设备是采用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即 可)。在实际工作过程中，盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好，所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生，这个过 程一般需要60分钟左右，实际时间受用盐量的影响。
正洗：为了将残留的盐冲洗干净，要采用与实际工作接近的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个过程的后出水应为达标的软水。一般情况下，快冲洗过程为5-15分钟。

五、应用领域
锅炉软水设备可广泛应用于蒸汽锅炉软水、热水锅炉、交换器、蒸发冷凝器、空调、直燃机等系统的补给水的软化。还可用于宾馆、饭店、写字楼、公寓、家居等生活用水的处理及食品、饮料、酿酒、洗衣、印染、化工、医药等行业的软化水处理。

软化水设备主要的工作原理就是利用阴阳离子软化，让原水通过阴阳离子转化器，除去水中的，钙，镁，钠等离子。出来的水就只是水分子了。没有其他的分子，那么就可以有效的防止水垢。

在进水为深井水或者水源硬度很大的情况下，使用软化水设备的作用是去除水中的钙、镁离子含量，使水中钙镁离子减少。如果没有软水器或软水器失效，钙、镁盐在反渗透膜表面因浓度急剧升高而形成难溶于水的沉淀物，堵塞反渗透膜孔，使反渗透膜的使用寿命缩短，增加设备的维护成本。

应用领域：食品、饮料行业纯净水设备，水厂纯净水矿泉水设备，农村生活饮用水设备，宾馆、学校、机关单位、食堂等直饮水设备。

北京供应一用一备软化水装置 防结垢除钙镁离子全自动软化水设备
锅炉硬水软化器 钠离子交换设备
全自动软水器工作原理和目的
　　软水器由两个树脂罐（主罐和副罐）控制阀、盐箱三部分组成，控制阀控制水路在主罐和副罐之间切换，确保总有一个罐处于工作状态，而另一个罐处 于再生或备用状态，再生盐液靠阀内装设的文丘里喷射器负压吸入，再生及清洗用水是另一个罐的软化出水。对于不同的原水硬度配用不同号码的水表盘以达到对应 的工作和再生周期。
　　水的硬度主要由其中的阳离子：钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子构成。 当含有硬度的原水通过交换器的树脂层时，水中的钙、镁离子被树脂吸附，同时释放出钠离子，这样交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水,当树脂吸附 钙、镁离子达到一定的饱和度后，出水的硬度增大，此时软水器会按照预定的程序自动进行失效树脂的再生工作，利用较高浓度的氯化钠溶液(盐水)通过树脂，使 失效的树脂重新恢复至钠型树脂。

全自动软水器设备特点
　　1. 自动化程度高.运行工况稳定.
　　2.程序控制装置.运行准确可靠.替代手工操作.完全实现水处理的各个环节的自转换。
　　3.率低能耗.运行费经济。由于软化器整体设计合理.使树脂的交换得以充分发挥.设备采用射流式吸盐.替代盐泵.降低了能耗。
　　4.设备结构紧凑.占地面积小.节省了基建投资.安装.调试.使用简便易行.运行部件性能稳定。
　　全自动软水器进水要求
　　余氯〈 0.1ppm 浊度〈2 Fe〈03ppm
　　Mn 〈 0.3ppm 总盐含量〈500 ppm
　　
全自动软水器主要分类
　　1）按运行方式分：固定床、连续交换床
　　固定床可分为：顺流再生固定床、逆流再生固定床、浮床。
　　连续交换床可分为：移动床、流动床。
　　2）按离子交换器制水、再生、冲洗的水流控制方式分：集成阀控制形式和分立式多阀控制形式
　　集成阀控制形式又分机械旋转式多路阀、柱塞式多路阀、板式多路阀、水力驱动多路阀。
　　分立式多阀控制形式又分自动隔膜阀组+控制器和手动阀组。
　　注：
　　① 机械旋转式多路阀由国内研制生产，这类多路阀结构简单，但易磨损、故障率较高。现已生产出改进型，性能尚好。
　　② 柱塞式、板式与水力驱动多路阀由国外引进技术与产品，离子交换器的其它组件均由国内生产配套。这类产品性能可靠、故障率低、使用寿命较长，是设计使用。
　　③ 集成阀控制形式在软化水量较小的系统中使用。当软化水量>40m3/h时，采用“自动隔膜阀组+控制器”的控制形式。
全自动软水器技术参数
　　1．处理效果
　　①全自动软水器出水硬度：≤0.03mmol/l。
　　2．进水要求
　　①. 全自动软水器原水硬度：符合《自动控制钠离子交换器技术条件（GB/T18300-2001）》；
　　②全自动软水器.进水浊度：<10mg/L；
　　③全自动软水器.入口游离氯：≤0.3mg/L；
　　④. 全自动软水器入口悬浮物：<5mg/L；
　　⑤. 全自动软水器入口含铁量：<0.3mg/L；
　　⑥. 全自动软水器入口水压：0.2-0.6 MPa；
　　⑦. 全自动软水器入口水温：5-45℃。
　　3．全自动软水器运行参数
　　①. 全自动软水器树脂型号：001×7强酸型阳离子交换树脂；
　　②. 全自动软水器工作电源：220V±22V/50HZ；
　　③. 全自动软水器再生方式及控制：顺流动态再生型，时间控制、流量控制、检测控制；
　　④. 全自动软水器接口形式：螺纹或ABS法兰。

全自动软水器施工、安装要点
1、无须专做安装基础，地基水平即可
2、管道应加装受力支撑，防止控制阀受力。
3、入口水压如低于0.2Mpa，须加装管道泵。现场需有220V电源。
4、使用前须先冲洗管道，避免杂质堵塞阀体，污染树脂。
5、不可用加碘盐、加钙盐作再生剂，定期向盐罐加盐，确保盐水饱和浓度（应溶解时间不小于六小时）。