精密机械纯水设备,反渗透设备

纯净水设备(1吨/小时)
我们设计生产的HY-1000型二级纯净水生产设备具有以下特点：　　
1、纯净水设备进口配件率高达90%以上。
2、纯净水设操作自动化程度高。
3、纯净水设低压满水自动停机。
4、纯净水设高压满水自动停机。
5、纯净水设防水压波动保护。
6、纯净水设自动控制器、自动冲洗反渗透膜。
7、纯净水设自动水质监测。
8、纯净水设占地面积少，能耗低，。
     工艺简单，水质高，易操作维护。
9、纯净水设去除率高，溶解性盐类97%以上，
     有机物98%以上胶体、细菌、热源98%以上。
HY-1000型二级纯净水生产线材料配比清单
名称 型号 单位 数量 产地 备注
一、不锈钢主机架 304标钢 副 1 本厂 40x40
二、多介质过滤器 400x1650 台 1 北京 玻璃钢罐体
三、活性炭过滤器 400x1650 台 1 北京 玻璃钢罐体
四、离子交换器 400x1650 台 1 北京 玻璃钢罐体
五、精密过滤器 5芯x20 台 1 上海 不锈钢体
六、高压泵 2-180 台 1 无锡  
七、二级高压泵 2-150 台 1 无锡  
八、多级增压泵 4-30 台 1 南方特种泵  
九、反渗透膜 4-40 只 6 美国  
十、膜壳 4-40x2 只 3 上海  
十一、电导仪 CM-230 只 1 合资  
十二、断水保护器 4PA 只 1 合资  
十三、全套管件 U-PVC     本厂生产 台湾华亚
十四、滤料   石英沙4袋，树脂4袋，活性炭2袋
十五、加药系统   加药箱1只
十六、流量计 20加仑 只 2 上海  
十七、压力表 3PA 只 2 美国  
十八、电控系统   套 1 本厂生产  
十九、辅助配件   套 1 本厂提供

150t/h反渗透水处理设备是将原水经过精细过滤器、颗粒活性碳过滤器、压缩活性碳过滤器等，再通过聚加压，利用孔径为μm1/10000m(相当于大肠杆菌的大小的1/6000，病毒的1/300)的反渗透膜(RO膜)，使较高浓度的水变为低浓度水，同时将工业污染物、重金属、细菌、病毒等大量混入水中的杂质全部隔离，从而达到饮用规定的理化指标及卫生标准的设备。
150t/h反渗透水处理设备的特点

　　1、稳定坚固的主体结构，耐腐蚀、耐高温、耐老化、工艺性优良。

　　2、细节决定整体质量，仪器、仪表、阀门、管件质量稳定。

　　3、的反渗透RO膜，高脱盐率、回收率、产水量。

　　4、智能的控制模块，清晰可见、操作简便、易学易用。

　　5、产品认证，使用安全放心，认证与否是衡量一个产品的关键因素。

　　150t/h反渗透水处理设备的工艺流程

　　工艺一：石英砂+活性炭+软化+保安过滤器+反渗透装置(产水量<2M3/H设备)

　　工艺二：石英砂+活性炭+阻垢系统+保安过滤器+反渗透装置(产水量>2M3/H设备)

　　工艺三：絮凝沉降+石英砂+活性炭+阻垢系统+保安过滤器+反渗透装置(原水较差时适用)

　　工艺四：石英砂+活性炭+软化+保安过滤器+反渗透装置+臭氧灭菌/紫外线杀菌(纯净水生产及饮料制备适用)

　　工艺五：石英砂+活性炭+软化+保安过滤器+反渗透+二级反渗透+臭氧灭菌/紫外线杀菌(原水电导率>1000μS/cm时适用)
150t/h反渗透水处理设备的运行前准备

　　反渗透膜(RO)作为高压运行设备，在运行前为保护设备及仪表和安全起见，应严格按照操作程序确认并调整好阀门的开启状态，具体操作如下：

　　1、完全打开保安过滤器进水阀门和打开高压泵进水阀门。

　　2、打开高压泵出水阀门一圈。

　　3、打开反渗透膜(RO)入口阀一圈。

　　4、将浓水管上针阀旋转三圈半。

　　5、完全打开产水出口阀及浓水出口阀。

　　6、将所有取样阀和清洗阀门关闭。

　　7、将所有压力显示阀打开至半开状态。

双级纯净水设备(2吨/小时)

 LG-1500型纯净水设备材料配置清单
名 称 型号 单位 数量 产地 备注
一、不锈钢主机架 304标钢 副 1 本厂 40x40
二、多介质过滤器 400x1650 台 1 上海 304不锈钢
三、活性炭吸附器 400x1650 台 1 上海 304不锈钢
四、离子交换器 400x1650 套 1 本厂 加药箱
五、精密过滤器 5芯x20 台 1 上海 不锈钢体
六、多级高压泵 4-160 2-180 台 2 无锡  
七、增压泵 4-30 台 1 南方特种泵厂  
八、反渗透膜 40-40 只 10 美国海德能  
九、膜壳 4040x2 只 5 上海  
十、电导仪 CM-230 只 1 合资  
十一、断水保护器 4PA 只 1 合资  
十二、全套管件 U-PVC     本厂生产 台湾华亚
十三、滤料   石英沙6袋，树脂6袋，活性炭3袋
十四、流量计 20加仑 只 2 上海  
十五、压力表 3PA 只 2 美国  
十六、电控系统   套 1 本厂生产  
十七、辅助配件   套 1 本厂配备
反渗透设备结垢的原因如下：

1.阻垢剂计量泵不能生产药剂，故障后更换了几个阻垢剂计量泵，容易导致阻垢剂计量泵不给药或故障未及时发现，使反渗透在短时间内不加药。

2.将投加等人为因素带入给水中。例如，磷酸盐、铁和铝等无机盐倾向于具有低溶解度产物，并且容易结垢。

3.机器停机时，快速不冲洗。由于膜浓缩水侧无机盐浓度原水浓度，反渗透净水设备厂家，极易结垢和污染膜。

4.天然水源中存在的主要不溶性盐有：碳酸钙、硫酸钡、硫酸钙、氟化钙、硫酸锶和二氧化硅。不溶性盐过饱和，导致反渗透设备结垢现象。
锅炉给水不进行处理或处理不当，必然在受热面上结垢(属于化学遗留物)，使炉壁传热性能较低，反渗透净水设备，增加燃料消耗，还会产生腐蚀、爆管，甚至引起事故。纯水设备、低噪音的高压泵，降低运行噪音，减少耗电。脱盐率高，运行压力低的卷式复合膜提高了产水水质及降低运行成本，且使用寿命长。产水、浓水各设有流量计以监视并调节运行出水量及系统回收率。特别在原水水质硬度（Hardness)较大的地区。普及（指遍布、遍及于一般)锅炉水处理，反渗透净水设备厂家报价，对确保锅炉安全经济运行。提高锅炉效率(efficiency)。延长锅炉使用年限。节约能源（解释:向自然界提供能量转化的物质)具有很重要的意义。锅炉能否安全与经济运行，水质处理是非常重要的。
反渗透设备的系统脱盐率一般在98-99%。这样的脱盐率在大多数情况下都能满足要求。在电子行业、压锅炉供水、个别制药行业可能对纯净水有更高的要求。下面小编跟大家介绍一下单级反渗透设备的工作原理和功能特点。

当水池被膜分成两部分，只有水分子才能穿透，并将纯水和盐水注入到隔膜的两侧，使其达到相同的高度。经过一段时间后，可以发现纯水的液位下降，反渗透净水设备多少钱，而盐水的液位上升。水分子通过这个隔膜迁移到盐水中的现象称为渗透现象。咸水水位的上升并不是无休止的，当达到一定高度时会达到平衡点。此时，由隔膜两端的液位差表示的压力称为渗透压。渗透压与盐水浓度直接相关。
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RO反渗透、超滤前级软化水设备

为了有效降低水中硬度，延长反渗透膜的使用寿命，系统前级增加软化水系统
水质软化的反应方程式为：（R代表树脂本体）
2RNa + Ca2+ =R2Ca + 2Na+ 2RNa + Mg2+ =R2Mg + 2Na+
吸附钙、镁离子饱和后的树脂经过钠盐溶液的处理，可重新转化为钠型而恢复其交换能力，这一再生过程的反应式为：
R2Ca + 2Nacl =2RNa + Cacl2 R2Mg + 2Nacl =2RNa + Mgcl2
原水在一定的压力（0.2-0.6Mpa）、流量下，通过控制阀腔，进入装有离子交换树脂的容器（树脂罐），树脂中所含的Na+与水中的Ca2+、Mg2+等阳离子进行交换，使容器出水的Ca2+、Mg2+离子含量达到既定的要求，从而实现了硬水的软化，容器出水残余硬度的标准为：≤0.03mmol/L。
当树脂失效后、进行再生之前， 先用水自下而上的进行反洗。 反洗流速可控制在11-18m/h之间，反洗须至出水澄清为止，反洗时间约为 10~15min，以沉降后阳，阴树脂层界面是否清晰判别分层效果。反洗的目的有二个，一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触；二是使树脂表面积累积的悬浮物及碎树脂随反洗水排出，从而使交换器的水流阻力不会越来越大。为了一定的反洗效果，要有一定的反冲洗膨胀高度。膨胀高度过低，达不到反洗的要求，又会造成树脂的流失；过高，也要增加设备的投资。实际生产表明，交换器的反洗膨胀高度为树脂层的60﹪( 又有80﹪)左右为好。
由于采用虹吸原理，故本套设备再生过程为自动从盐箱吸盐，在一定浓度（盐液浓度以 6~10 × 1/100 为宜）、流速（为4-6m/h）下，流经失效的树脂层，再一次进行阳离子交换，使其恢复原有的交换能力。在再生液进完后，交换器内尚有未参与再生交换的盐液，采用小于或等于再生液流速即≤4-6m/h的清水进行清洗（慢速清洗），以充分利用盐液的再生作用并减轻正洗的负荷。正洗（快速清洗）的目的是：清除树脂层中残留的原生废液，通常以正常流速清洗至出水合格为止。

离子交换树脂的选择：
离子交换树脂可分为阳离子交换树脂和阴离子交换树脂。
阳离子交换树脂大都含有磺酸基（-SO3H），羟基（-COOH）或苯酚基（-C6H4OH）等酸性基团，其结构式可简单表示为R--SO3H，式中R代表树脂母体。
反应式为：2R--SO3H + Ca2+=（R--SO3）2Ca + 2H+
阴离子交换树脂含有季胺基[-N（CH3）3OH]、胺基（-NH3）或亚胺基（-NH2）等碱性基团它们在水中能生成OH-离子，可与各种阴离子起交换作用。
反应式为：R-N（CH3）OH + cl-=R-N（CH3）3cl + OH-
本套设备的主要工艺为软化，即原理为置换其中的钙、镁等阳离子，故采用Na型阳离子交换树脂。
钠离子交换软化处理的特点是：
（1）除去水中的硬度而碱度不变，只不过是Ca2+、Mg2+与Na+进行等电荷摩尔量交换而已；
（2）在一般天然水中Mg2+的含量都比较少，主要起交换作用的是Ca2+和Na+，而钙的摩尔质量M（1/2Ca）是20，钠的摩尔质量M（Na）是23，基本接近，因此，钠离子交换软化处理的水中含盐量基本不变，水中溶解固形物也没有多大变化；
（3）在再生过程中，有时由于正洗不，或者是再生剂系统阀门的泄漏，使软化处理后的水中氯根反而比原水有所增加，但通过精心操作是可以避免的。

离子交换树脂用量的计算先是进行初算，再进行复算调整。树脂的湿视密度一般在0.6-0.85g/ml之间。树脂的体积可以通过计算求得，之后就可以大概算出树脂的装填量。
（1）树脂的体积用量计算：
V=Q*∑I/E
式中 V—树脂体积，m³;
Q—周期制水量，m³或t;
∑I—原水中阳离子的浓度，mmol/L,取分析高值；
E—离子交换树脂的工作交换容量，mmol/L。
（2）树脂的重量计算：
W=V*R
式中W—树脂重量，t;
R—树脂的视密度，g/mL。
第二步进行复算调整。
因为， V=¼∏d²*H
式中 d—离子交换塔内径，m;
H—树脂的填装高度，m。
注意：H的选择，对除盐水处理，当交换塔径在2m以上时，树脂层高度不低于1.5m（一般选择1.8m）；对塔径〈2m时，高度可适当放低。混合床的塔径在1.5m以上时，树脂总高度不低于1m，不1.5m；塔径〈1.5m时，高度可适当放低。混床的阴、阳树脂比例原则上可按2比1。使用上可根据具体情况适当调整。

所谓盐耗是对已经失效的树脂，使其再恢复交换能力所消耗的再生剂量。即每恢复1mol树脂交换能力M时，所消耗再生剂（Nacl）的克数。
盐耗=2G/VH g/mol
式中 G—再生一次所消耗的Nacl的量，g;
V—周期制水量，m³;
H—被处理水的硬度，mol/m³。
由于离子交换是等[H+]摩尔进行的，从理论上来说每除去0.5mol的硬度需要消耗1mol的Nacl,即58.8g。然而，实际生产运行中盐耗是上述理论值的3倍左右。通常为150-200g/mol,主要与操作管理及工艺等都有关。
一 30吨反渗透净水设备系统流程
经预处理之后的原水先经过保安过滤器，通过保安过滤器的屏蔽有效地避免细小微粒伤害反渗透膜。通过保安过滤器的水，经高压泵的增压进入反渗透膜元件，反渗透产水送至用水点或后续处理系统。

二 系统产水量：
30m3/h

三 反渗透工艺介绍
反渗透是采用膜法分离的水处理技术，其原理是在压力作用下，透过反渗透膜的水成为纯水；水中的杂质被反渗透膜截留并被带出。利用反渗透技术可以有效地去除水中的溶解盐、胶体、细菌、病毒、细菌内毒素和大部分有机物等杂质。

四 应用范围
反渗透系统广泛应用于太空水、纯净水、超纯水的制备； 酒类制造及饮料生产用水； 电子等行业用水的前期制备；化工工艺中水的浓缩、分离、提纯及纯水制备； 锅炉补给水的除盐和软化； 海水、苦咸水淡化； 造纸、电镀、印染等行业用水、中水及工业废水的回用。