定做绿谷通泰除铁猛过滤设备规格

井水除铁锰过滤设备简介】：

井水除铁锰过滤设备，由筒体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成。过滤机工作时，待过滤的水由进水口进入，流经滤网，通过出口进入用户所须的管道进行工艺循环，水中的颗粒杂质被截留在滤网内部。

【井水除铁锰过滤设备用途】：
广泛用于冶金、化工、石油、造纸、医药、食品、采矿、电力、城市给水领域。诸如工业废水， 循环水的过滤，乳化液的再生，废油过滤处理，冶金行业的连铸水系统、高炉水系统，热轧用高压水除鳞系统。是一种、且 易操作的全自动过滤装置。由筒体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成。


【井水除铁锰过滤设备工作原理】：
过滤机工作时，待过滤的水由进水口流入，流经滤网，通过出口进入用户所须的管道进行工艺循环，水中的颗粒杂质被截留在滤网内部。如此不断的循环，被截留下来的颗粒越来越多，过滤速度越来越慢，而进口的污水仍源源不断地进入，滤孔会越来越小，由此在进、出口之间产生压力差，当压力差达到设定值时，差压变送器将电信号传送到控制器，控制哭喊启动驱动马达通过传动组件带动轴转动，同时排污口打开，由排污口排出，当滤网清洗完毕后，压差降到小值，系统返回到初始过滤状态，系统正常运行。


【井水除铁锰过滤设备物体结构】：
水过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、和差压控制器等部分组成。壳体内 的横隔板将其内腔分为上、下两腔，上腔内配有多个过滤芯，这样充分利用了过滤空间，显着缩小了过滤器的体积，下腔内安装有反冲 洗吸盘。工作时，浊液经入口进入过滤器下腔，又经隔板孔进入滤芯的内腔。大于过滤芯缝隙的杂质被截留，净液穿过缝隙到达上腔， 后从出口送出。


【井水除铁锰过滤设备设计特点】：
1，过滤设备采用专利技术的内部机械结构，实现了真正意义上的高压反冲洗功能，可轻松地清除滤网截留的杂质，清洗无死角，通量无衰减，保障了过滤效率和长久的使用寿命。
2，水过滤器采用304、316L不锈钢楔形滤网，强度大、精度高、耐腐蚀，高过滤精度可达25微米。
3，水过滤器通过自身的检索和应变功能，实现自动反冲洗，可应对不稳定的水质波动，无需人工干预。
4，水过滤器易损件少，无耗材，运行维护费用低，操作管理简单。
5，水过滤器运行，可以根据不同水源和过滤精度灵活调整反冲洗压差时间和时间设定值。
6，水过滤器在反冲洗过程中，各个(组)滤网依次进行反冲洗操作；确保滤网安全、清洗，而其他滤网不受影响，继续过滤。
7，水过滤器采用气动排污阀，反冲洗历时短，反冲洗耗水量少，环保经济。
8，水过滤器结构设计紧凑合理，占地面积小，安装移动灵活方便。

除氟设备
地下水、饮用水除氟设备（除氟过滤器）引进新技术、新工艺、新型装置，采用活化氧化铝作为除氟吸附剂，除氟过程结合用酸或对原水PH值调解并进行吸附催化，获得对氟的高吸附性能，除氟装置以硫酸铝或氢氧化钠作为再生剂，采用大流量循环再生，快速中和。可恢复活性氧化铝的吸附性能，除氟过程的连续进行。用除氟材料作为吸附剂，罐体采用碳钢或玻璃钢制作。用浓度为1%-2%的硫酸铝或氢氧化钠溶液作为再生剂，滤料可重复使用。是不同于去离子法（电渗析器、反渗透）的新型除氟设备。

功能特点：
1.采用活化的活性氧化铝作吸附剂，具有吸附速度快，吸附容量大，受PH值影响小，解吸容易等特点，各项性能常规活性氧化铝。
2.再生剂以氢氧化钠取代传统的硫酸铝，消除了出水中铝离子超标对人体造成的危害。
3.采用循环再生法，可将传统的再生时间缩短到4小时内完成。
4.采用调整PH值及催化吸附工艺使吸附容量大幅增加。
5.定量连续投加催化剂，增加氟的吸附速率。
6.解决了活性氧化铝的"板结"问题及"假疲劳"现象。

新型除氟设备的原理与工艺流程：

含氟水经过比表面积较大的活性氧化铝吸附过滤层。在PH值5～6的条件下，水中氟离子被吸附生成难溶解的氟化物而被除去，其反应式如下∶ R2SO4+2F-=R2F2+SO42-吸附剂失效后，用硫酸铝溶液进行再生，以恢复其吸附能力。当原水PH值大于7时，一般用二氧化碳气体进行调节。

除氟设备工艺特点：
1、造价低、投资省;
2、运行费用低，制水成本低;
3、设备操作简便∶ 实行自动化操作不用调节pH值;
4、设备安装和使用便利，该设备可以直接与深井中的变频泵连接，设备出水直接进入管网入户，不需要原水池和出水池和二次加压;
5、新型除氟设备的水利用率高，为98 - 99%以上;
6、设备占地面积小。

地下水除铁锰设备概述
除铁除锰设备主要适用于高铁高锰地区的地下水除铁除锰，工业软化水、除盐水设备的预处理。该设备采用了曝气氧化，锰砂催化、吸附、过滤的除铁除锰原理，利用曝气装置将空气中的氧气溶于水中，进而将水中 Fe 2+ 和 Mn 2+ 氧化成不溶于水的 Fe3+和 MnO2,再结合天然锰砂的催化、吸附、过滤将水中铁锰离子去除。铁锰氧化反应式如下：铁氧化：空气： 4Fe2++3O2+6H2O=4Fe(OH)3 锰砂 MnOMn2O7+4Fe2++2O2+6H 2O=3MnO2 +4Fe(OH)3 ；锰氧化：Mn2++O2=MnO2，锰砂Mn2++MnO2·H2O= MnO2·MnOH2O+2H+
地下水除铁锰设备应用范围
主要用于食品、饮料、造纸、酿造业，含铁超标水的处理，地下水，井水作为饮用水除铁，地热工程及游泳池循环水的需要。
地下水除铁锰设备工作原理：
含铁（锰）的地下水经冲气或加入氧化剂后，水中铁（锰）离子开始氧化，当水流经锰砂滤层时，在滤层中发生接触氧化反应及滤料表面生物化学作用和物理截留吸附作用，使水中铁（锰）离子沉淀去除。尤其是在处理微污染含锰地下水的过程中，铁细菌不仅能有效地去除铁锰，同时还能以水中氨为营养源，进行新陈代谢，在其他细菌参与下，同时达到去氨氮的效果。
利用多介质滤料的截留、滤除作用，去除大粒径的杂质颗粒、胶体和悬浮物，具有低成本、操作维护及管理方便等特点。常见采用石英砂、无烟煤滤料、锰砂、AFM、活性炭等，滤速高，截污能力大，过滤周期长，罐体有玻璃钢、碳钢、不锈钢多种材质，可配多路阀或电动、气动、水动阀配PLC控制，分别适用于中小流量及大流量情况，可实现自动和手动双重控制。高过滤精度可达5微米。
地下水除铁锰设备产品特点
1．特的多滤室结构，可实现在线反冲洗（过滤、排污和反洗同时进行）。
2．节电：出水直接供给管网，不需另设二级供水系统；具有自身反冲洗功能，不需另设反冲洗水泵。
3．节水：本设备采用“梅花式布水器”，缩短滤层与布水管的距离，可节省大量反冲洗用水。
地下水除铁锰设备工艺标准
进水水源：地下水、井水。
出水水质：生活用水，无色度，异味，达到生活用水标准。
系统配置：井水自吸泵，曝气装置，沉淀池，原水增压泵，除铁除锰器，活性碳过滤器，净水池。
系统产水率：95%。
地下水除铁锰设备工艺流程
曝气装置井水经自吸泵加压后进入曝气装置，它主要是让井水与空气中的氧气充分的接触;利用氧化方法将水中铁离子和锰离子氧化成铁离子和锰离子而迅速沉淀的过程。 沉淀池经过曝氧后的井水到达沉淀池沉淀。(它主要起缓冲的作用，让水有足够的时间沉淀) 沉淀后的清水经过增压泵加压后进入除铁除锰系统，主要去除水中的泥沙、铁锈、锰、红虫、藻类、一些金属物质、各种悬浮物等固体物质，系统其正常进行条件如下：操作压力为0.3Mpa,平均过滤速度为15m/hr。

1.当地下水中含铁浓度在5~10mg/l，含锰浓度在1~ 2mg/l时，或地下水中仅含铁而不含锰时，含铁浓度在10mg/l左右时，可采用曝气――单级除铁除锰过滤。 工艺流程：地下水→深井泵→曝气装置→水箱→过滤泵→除铁除锰装置→蓄水池→用水单位。
2.若地下水中含铁、锰较高时，即铁大于10mg/l、锰大于2mg/l时，宜采用曝气――双级除铁除锰过滤。
工艺流程：地下水→深井泵→曝气装置→水箱→过滤泵→除铁除锰装置→二级除铁除锰装置→蓄水池→用水单位
地下水除铁锰设备技术参数
1．处理效果：
①.含铁量：≤0.3mg/L；
②.含锰量：≤0.1mg/L；
③.出水浊度：<3FTU。
2．进水要求：
①.含铁量：≤20mg/L；
②.含锰量：≤3mg/L；
③.进水浊度：<20FTU；
④.碱度：≤2mg/L；
⑤.pH值：>6.0（除铁时），>7.5（除锰时）。
3．工作环境参数
①.工作温度：5-60℃（特殊温度可定做）；
②.工作压力：≤0.6MPa。
4．运行参数
①.工作方式：压力式；
②.运行方式：水流自上而下，串联（高含铁锰量）或并联；
③.过滤速度：6-10m/h（除铁时），5-8m/h（除锰时）；
④.运行周期：视原水水质而定，低不小于8小时；
⑤.反洗方式：水洗，或气水结合反洗；
⑥.反洗时间：10-15min；
⑦.反洗耗水：1-3%；